Понедельник 26 июня —

Механообрабатывающее производство

Значительную часть обширного станочного парка предприятия составляют станки с числовым программным управлением. Их более 500 единиц.

В последние годы приобретаются совершенно новые виды станков, отвечающие современным требованиям металлообработки, новых технологий и систем ЧПУ.

 

Токарный парк оснащен современными станками с ЧПУ с функциями обрабатывающего центра. На них обрабатываются сложные по профилю детали с одновременным сверлением и фрезерованием, как по оси детали, так и со смещением от нее, с точностью до 8 − 10 квалитетов.

 

  Парк крупного токарно-карусельного оборудования пополняется современными станками с ЧПУ, которые оснащены дополнительными функциями:
  • Фрезерования с точностью 0,01 мм;
  • Обработка отверстий, профильных контуров в разных плоскостях, нарезка резьбы (максимальный диаметр обработки до 3500 мм).

 

По фрезерной обработке в производстве задействованы современные вертикальные обрабатывающие центры (в т.ч. портальный), а также горизонтальные обрабатывающие центры. Часть станков оснащены программируемым поворотным столом, что позволяет производить обработку сложных корпусных деталей с 5-тисторон с высокой концентрацией технологических операций с точностью 0,01 мм.

 

Комплексная пяти координатная обработка методами силового прямолинейного и контурного фрезерования, сверления, зенкерования и растачивания на станках с ЧПУ. Можно обрабатывать заготовки с максимальными размерами 1800×2000×1400 мм, весом до 8 т, используя до 60 покупных режущих инструментов.

 

Для высокоскоростной обработки используются обрабатывающие центры с точностью 0,005 мм.

 

По шлифовальным операциям задействованы шлифовальные станки с ЧПУ.

 

На предприятии давно внедрена электроэрозионная обработка, которая продолжает развиваться благодаря закупке новых современных станков.

 

Технологические возможности

  • Токарная обработка:
    • Ø3000×10000 мм весом до 10 т.
  • Карусельная обработка:
    • Ø4000×1650 мм весом до 15 т.
  • Фрезерная обработка:
    • 3-х координатная — максимальные размеры 1200×3000×4000 мм, вес 20 т;
    • 5-ти координатная — максимальные размеры 1800×2000×1400 мм, вес 8 т.
  • Горизонтально-расточные работы:
    • максимальные размеры 2200×2900×2900 мм, вес 64 т.
  • Координатно-расточные работы:
    • максимальные размеры 1400×1400×2240 мм, вес 2,5 т.
  • Шлифование:
    • круглое — Ø350×1400 мм, вес 1 т;
    • внутреннее — Ø300×600 мм, вес 0,5 т;
    • плоское — максимальные размеры 1100×1500×4500 мм, вес 6 т.
  • Зубообработка:
    • зубофрезерование — максимальный модуль 16 мм, максимальный Ø1250 мм;
    • зубодолбление — максимальный модуль 8 мм, максимальный Ø500 мм (при этом ширина венца не более 100 мм, высота детали не более 200 мм);
    • зубозакругловка — модуль 1 — 6 мм, Ø20 — 320 мм;
    • зубострогальная для прямозубых конических колес — максимальный модуль 10 мм, максимальный Ø500 мм;
    • зуборезная на круговые конические пары — максимальный модуль 8 мм, максимальный Ø500 мм;
    • зубошлифование — максимальный модуль 12 мм, максимальный Ø630 мм.
  • Шлицеобработка:
    • шлицефрезерование — максимальный Ø250 мм (над суппортом), максимальный Ø500 мм (над направляющими), максимальный модуль 3 мм, длина нарезания 1000 мм;
    • шлицешлифование — максимальный Ø125 мм (обработки), максимальный Ø320 мм (детали), максимальная длина обработки 850 мм, максимальная длина детали 1000 мм.
  • Строгание:
    • максимальные размеры 900×1000×3200 мм, вес 1,5 т.
  • Протягивание:
    • максимальный Ø600, максимальная длина 1200 мм (при этом длина инструмента (протяжки) 400 — 1365 мм.
  • Электроэрозионная обработка:
    • вырезка и прошивка отверстий и полостей сложной конфигурации.
  • Автоматическое измерение деталей:
    • тела вращения (оптическая измерительная система)
      Ø52 х 300 мм, весом до 4 кг;
    • корпусные детали (контактная портальная измерительная машина)
      700 х 1000 х 700, весом до 40 кг.